Разборка, осмотр, ремонт и сборка распределителя зажигания

Разборку распределителя необходимо осуществлять в следующем порядке:

- снять крышку и бегунок;

- отвернуть винты крепления вакуумного регулятора и снять его;

- отвернуть винт крепления изоляторов клеммы низкого напряжения и снять клемму;

- отвернуть два болта крепления стойки прерывателя и снять стойку;

- снять замковую шайбу с оси рычажка прерывателя, отсоединить провод от контактной стойки, нажав на изолирующую втулку и преодолев при этом усилие пружины рычажка;

- снять рычажок прерывателя с приводом и клеммой низкого напряжения;

- отвернуть винты крепления нижней пластины прерывателя к корпусу распределителя и снять ее;

- разъединить подвижную и неподвижную пластины прерывателя;

- для демонтажа приводного вала снять пружинное кольцо, выбить штифт, снять кулачковую муфту и вынуть вал;

- вынуть войлочный сальник из отверстия в кулачке, отвернуть винт крепления кулачка;

- отсоединить пружины от пластины кулачка и снять кулачок вместе с пластиной;

- снять пружины и грузики центробежного регулятора и кулачок;

- выпрессовать подшипники, если требуется их замена.

После разборки проверить состояние рабочей поверхности контактов прерывателя. В случае большего переноса металла с одного контакта на другой зачистить их тонким (толщиной около 1 мм) кусочком абразивного шлифовального круга или надфилем.

При зачистке удалить бугорок на контакте стойки прерывателя. Выводить полностью кратер (углубление) на контакте рычажка прерывателя не рекомендуется.

Промыть после чистки контакты прерывателя бензином и протереть сухой чистой тканью, не оставляющей волокон.

Сборку распределителя производить в обратном порядке с учетом следующего:

- запрессовку новых подшипников производить на ручном или пневматическом прессе, после чего специальной разверткой развернуть их до диаметра 12,7^+0,012_-0,006 мм;

- перед сборкой вал распределителя, оси центробежных грузиков, поверхности грузиков и пластин центробежного регулятора смазать смазкой ЛИТОЛ-24;

- при сборке распределителя должны быть обеспечены в соединениях следующие зазоры:

- продольный свободный ход вала - не более 0,35 мм;

- зазор между грузиками и пластиной кулачка - 0,2-0,5 мм;

- осевой свободный ход кулачка - 0,05-0,55 мм. Указанные зазоры корректируются подбором регулировочных шайб.

После сборки распределителя закапать 4-5 капель моторного масла в масленку распределителя, 2-3 капли - на фильц кулачка, 3-4 капли - во втулку кулачка и проверить распределитель на стенде.